石油掘削ホースの紹介

油圧ホースとコネクタ、石油化学などの工業用ホースとコネクタ、ゴム化合物とゴムシール製品は、Liwangの3つの柱産業となっています。Liwangが合格した製品認証には、安全基準（MA）、MSHA、米国石油協会（API）API-16CとAPI-7K、米国船級協会ABS（石油掘削装置と鋼線編組ゴムホースアセンブリ）、労働消防認証などがあります。設備製造、石油掘削、鉄鋼冶金、鉄道輸送、エネルギー、化学などの分野のニーズを完全に満たしています。

石油掘削ホースの紹介

油圧ホースとコネクタ、石油化学などの工業用ホースとコネクタ、ゴム化合物とゴムシール製品は、Liwangの3つの柱産業となっています。Liwangが合格した製品認証には、安全基準（MA）、MSHA、米国石油協会（API）API-16CとAPI-7K、米国船級協会ABS（石油掘削装置と鋼線編組ゴムホースアセンブリ）、労働消防認証などがあります。設備製造、石油掘削、鉄鋼冶金、鉄道輸送、エネルギー、化学などの分野のニーズを完全に満たしています。

高圧

石油掘削や探査作業では、しばしば大きな圧力に耐える必要があります。当社が製造する石油掘削・生産ホースは、200Mpaの高圧環境で正常に使用でき、高圧下で水系泥水や油系泥水を輸送できます。圧力が高くなるほど、鋼線の層が追加され、生産プロセスの要件が厳しくなります。当社の設計者は、高圧に耐えることができる2〜6層の高強度で超柔軟な鋼線または鋼線ロープを使用しています。

等直径

通常のゴムホースはジョイントを取り付けると、ホースのジョイント部分の内径が大きく圧縮されます。当社が製造する石油掘削・生産用ホースは、等径の特性を備えています。媒体がジョイントを通過する際、渦電流の発生が減り、抵抗が減り、ゴムホースを保護し、内層の摩擦を防ぎ、耐用年数が長くなります。

軽量

API 7K シリーズ - 回転式掘削および衝撃吸収ホース。軽量という特徴を持つ API シリーズ製品は、他の一般的なコイルパイプよりも 25% 軽量です。ホースが軽量化されると、燃費が向上し、輸送コストが削減され、取り扱いや設置も簡単になります。

高圧

石油掘削や探査作業では、しばしば大きな圧力に耐える必要があります。当社が製造する石油掘削・生産ホースは、200Mpaの高圧環境で正常に使用でき、高圧下で水系泥水や油系泥水を輸送できます。圧力が高くなるほど、鋼線の層が追加され、生産プロセスの要件が厳しくなります。当社の設計者は、高圧に耐えることができる2〜6層の高強度で超柔軟な鋼線または鋼線ロープを使用しています。

等直径

通常のゴムホースはジョイントを取り付けると、ホースのジョイント部分の内径が大きく圧縮されます。当社が製造する石油掘削・生産用ホースは、等径の特性を備えています。媒体がジョイントを通過する際、渦電流の発生が減り、抵抗が減り、ゴムホースを保護し、内層の摩擦を防ぎ、耐用年数が長くなります。

軽量

API 7K シリーズ - 回転式掘削および衝撃吸収ホース。軽量という特徴を持つ API シリーズ製品は、他の一般的なコイルパイプよりも 25% 軽量です。ホースが軽量化されると、燃費が向上し、輸送コストが削減され、取り扱いや設置も簡単になります。

アプリケーション製品表示

「ソリッド」Ruojin Tang | LT301C API 7K 高圧セメントホース

井戸セメント工事は掘削工事の主要なリンクの1つであり、石油ガス通路の確立と石油回収工事の実施の基礎を築きます。セメントマニホールドの重要な部分として、高圧セメントホースはセメント工事の品質を向上させる鍵となります。さまざまな工事要件に応じて、LT301C高圧セメントホースは、耐摩耗性NR＆SBR合成ゴム、耐熱性、耐油性、耐硫化水素（H2S）HNBR特殊合成ゴム、超耐摩耗性、耐腐食性のUPEの3つの内層材料のカスタマイズを提供します。選択してください。セメントスラリーの交換効率を向上させ、セメント車両が高圧下でセメント工事タスクを効率的に完了できるようにするために、ホースは補強層として4〜6層の超強度と高柔軟性の鋼線または鋼線ロープを採用し、高い耐圧性と引張抵抗性を備えています。その他の特性により、施工効率を効果的に向上させ、操作の安全性を確保します。耐摩耗性と耐候性を備えた合成ゴムで作られた外側のゴム層は、難燃性と耐オゾン老化性の特性を備えており、ホースの耐用年数と使用サイクルを大幅に延長します（超耐摩耗性UPE外側コーティングはカスタマイズ可能です）。
陸と海 | LT302 API 16C チョーク＆キルホース
現在、石油とガスの探査と開発の増加は、企業の発展の必要性であるだけでなく、国家のエネルギー安全保障の長期戦略でもあります。 麗王チョークアンドキルホースは、API製品認証（16C-0403）、ABS製品設計評価認証（設計承認）、製造評価認証（工場ライセンス）、型式承認を相次いで取得しており、この製品は陸海両方の生産工程に適しています。 ホースの外側のゴム層は、耐高温耐火合成ゴムで作られており、難燃性耐高温ステンレス鋼の鎧を外側の保護層として使用することで、耐火性、耐高圧性、耐摩耗性、人員の安全性がさらに向上しています。
護衛作業の安全性 | LT303 API 16D BOP 井戸制御ホース
坑井制御ホースは坑井制御システムで使用され、防噴装置の開閉を遠隔制御し、高圧下で作動油を送ります。Liwang Technology BOP坑井制御ホースは、品質管理システム認証API Q1とロイドの耐火立会いテストに連続して合格しており、現場での作業に安全保証を提供します。Liwang Technology BOP坑井制御ホースは、4層巻き高圧油圧ホースの製造プロセスに基づいており、ホースの外側のゴム層の原料として耐火ゴムを使用し、ホース本体の外側をステンレス鋼の鎧で覆うことで耐火効果を実現しています。圧力がかかって704°Cの直火で燃焼するという極端なケースでは、Liwang Technology BOP坑井制御ホースの耐火性はAPI標準をはるかに上回ります。また、防噴装置の公称直径の要件に応じて、Liwang Technology BOP坑井制御ホースは等径（全流量）の特性も備えています。有効直径は業界標準の2倍を超え、流量も大きいため、防噴装置の開閉時間を効果的に短縮し、人員とエンジニアリングの安全を確保できます。

 

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「ソリッド」Ruojin Tang | LT301C API 7K 高圧セメントホース

井戸セメント工事は掘削工事の主要なリンクの1つであり、石油ガス通路の確立と石油回収工事の実施の基礎を築きます。セメントマニホールドの重要な部分として、高圧セメントホースはセメント工事の品質を向上させる鍵となります。さまざまな工事要件に応じて、LT301C高圧セメントホースは、耐摩耗性NR＆SBR合成ゴム、耐熱性、耐油性、耐硫化水素（H2S）HNBR特殊合成ゴム、超耐摩耗性、耐腐食性のUPEの3つの内層材料のカスタマイズを提供します。選択してください。セメントスラリーの交換効率を向上させ、セメント車両が高圧下でセメント工事タスクを効率的に完了できるようにするために、ホースは補強層として4〜6層の超強度と高柔軟性の鋼線または鋼線ロープを採用し、高い耐圧性と引張抵抗性を備えています。その他の特性により、施工効率を効果的に向上させ、操作の安全性を確保します。耐摩耗性と耐候性を備えた合成ゴムで作られた外側のゴム層は、難燃性と耐オゾン老化性の特性を備えており、ホースの耐用年数と使用サイクルを大幅に延長します（超耐摩耗性UPE外側コーティングはカスタマイズ可能です）。
陸と海 | LT302 API 16C チョーク＆キルホース
現在、石油とガスの探査と開発の増加は、企業の発展の必要性であるだけでなく、国家のエネルギー安全保障の長期戦略でもあります。 麗王チョークアンドキルホースは、API製品認証（16C-0403）、ABS製品設計評価認証（設計承認）、製造評価認証（工場ライセンス）、型式承認を相次いで取得しており、この製品は陸海両方の生産工程に適しています。 ホースの外側のゴム層は、耐高温耐火合成ゴムで作られており、難燃性耐高温ステンレス鋼の鎧を外側の保護層として使用することで、耐火性、耐高圧性、耐摩耗性、人員の安全性がさらに向上しています。
護衛作業の安全性 | LT303 API 16D BOP 井戸制御ホース
坑井制御ホースは坑井制御システムで使用され、防噴装置の開閉を遠隔制御し、高圧下で作動油を送ります。Liwang Technology BOP坑井制御ホースは、品質管理システム認証API Q1とロイドの耐火立会いテストに連続して合格しており、現場での作業に安全保証を提供します。Liwang Technology BOP坑井制御ホースは、4層巻き高圧油圧ホースの製造プロセスに基づいており、ホースの外側のゴム層の原料として耐火ゴムを使用し、ホース本体の外側をステンレス鋼の鎧で覆うことで耐火効果を実現しています。圧力がかかって704°Cの直火で燃焼するという極端なケースでは、Liwang Technology BOP坑井制御ホースの耐火性はAPI標準をはるかに上回ります。また、防噴装置の公称直径の要件に応じて、Liwang Technology BOP坑井制御ホースは等径（全流量）の特性も備えています。有効直径は業界標準の2倍を超え、流量も大きいため、防噴装置の開閉時間を効果的に短縮し、人員とエンジニアリングの安全を確保できます。

 


成功事例紹介

油田用ゴムホースとエンドフィッティングの提供
柔軟な掘削用ゴムホースは、石油抽出において重要な役割を果たします。これらのホースは、高い動作圧力、極端な動作温度、摩耗、その他の劣悪なコンポーネントに耐える必要があります。スチールケーブル強度メンバーの最大動作圧力は、15,000 psi までです。スチールワイヤは通常、亜鉛メッキまたは銅メッキされており、錆や腐食に対するスチールワイヤの耐性を向上させます。鉄筋が厚いため、蹴ったり挟んだりしないように、ホースを正しい方法で取り扱い、保管する必要があります。定格動作圧力が大幅に低下します。

ロータリーシェーカーホースグレードE酸性サービス
石油掘削および探査作業において超高圧で泥水を汲み上げるためのスタンドパイプと回転パイプ (回転掘削) またはポンプとスタンドパイプ (回転振動装置) 間の柔軟な接続。負圧パルスと高温での方向性掘削およびダウンリンク接続の高度な要求を満たします。このホースは、オフショア リグでの垂直波の作用に対して回転掘削およびポンプ装置を安定させるためのモーション コンペンセイター ホースとしても使用できます。モーション コンペンセイター ホースは、リン酸エステル オイルには使用しないでください。

多層高強度鋼線補強回転掘削ホース
回転式掘削ホースは、主に水系または油系の泥や、-30℃～+82℃の動作温度範囲のその他の流体を輸送するために使用されます。油田、セメント修復、地質調査、石炭採掘での給水によく使用されます。チューブ、補強材、カバーの3つの部分で構成されています。チューブは、耐摩耗性、耐腐食性、耐油性のニトリルゴムで作られています。補強材は、2～8層の高強度高強度らせん鋼線でできており、ホースの構造が強固で、耐圧性が高くなっています。カバーは高品質の合成ゴム（主にネオプレン）で作られており、摩耗、腐食、切断、天候、オゾン、老化、日光に対する耐性があります。その結果、ホースの耐用年数が長くなります。

油田用ゴムホースとエンドフィッティングの提供
柔軟な掘削用ゴムホースは、石油抽出において重要な役割を果たします。これらのホースは、高い動作圧力、極端な動作温度、摩耗、その他の劣悪なコンポーネントに耐える必要があります。スチールケーブル強度メンバーの最大動作圧力は、15,000 psi までです。スチールワイヤは通常、亜鉛メッキまたは銅メッキされており、錆や腐食に対するスチールワイヤの耐性を向上させます。鉄筋が厚いため、蹴ったり挟んだりしないように、ホースを正しい方法で取り扱い、保管する必要があります。定格動作圧力が大幅に低下します。

 

 

よくある質問 | 石油パイプラインの腐食問題を改善するための方法と対策

石油設備の防食問題を改善したい場合、まず行うべきことは、石油設備の更新と点検をきちんと行い、定期的に石油設備を点検し、石油パイプラインの現状を確認し、パイプラインがある程度腐食している場合は、適時に修復し、防食コーティングにひび割れがないか、部品が破損していないかなどの点検を行い、設備の完全性を確保することです。同時に、長距離輸送パイプラインの防食対策を最適化し、耐腐食性の金属パイプライン材料を選択し、パイプラインの強度を高めて長距離輸送のニーズに対応します。

FAQ | 石油パイプラインの防食における問題点

石油パイプラインの防食設備は著しく侵食されています。石油の採掘、貯蔵、輸送の過程では多くの石油設備が使用され、石油自体にも一定の化学物質や化学成分が含まれています。そのため、石油の貯蔵や輸送の過程では媒体に腐食が発生しやすくなります。これらの腐食問題の存在は、石油の品質に影響を与えるだけでなく、石油パイプラインの耐用年数を短縮します。最も重要なことは、腐食問題の存在が設備に重大な影響を及ぼし、設備の故障につながることです。一定の損傷があり、設備が損傷した後は、設備のメンテナンスであれ、設備の再購入であれ、一定の費用がかかり、石油産業の経済的利益に影響を与え、石油産業の発展を妨げます。

 

FAQ | 石油パイプラインの漏れの原因

石油パイプラインの漏洩は、正常な石油輸送に影響を与えます。一度大規模な漏洩が発生すると、人々の生産と生活に大きな不便をもたらします。石油パイプラインの漏洩の主な原因は、人的要因（パイプラインの漏洩の多くは、不合理な設計によって引き起こされ、この設計の先天的欠陥も石油パイプラインの漏洩の主な原因の1つです。パイプラインが厳格な基準に従って設置されていない場合、パイプラインの漏洩事故も発生します）、材料の故障（パイプライン材料の有効性が石油パイプラインの漏洩の最も重要な直接的な原因です）。

 

よくある質問 | 石油パイプライン漏洩防止の主な対策

パイプライン敷設前の準備をしっかり行う：パイプライン敷設の準備段階では、施工担当者はパイプライン工事の工程フロー、操作性、環境を十分に理解し、大量の調査と研究を通じてパイプラインプロジェクトの投資と運用の安全性を確保する必要があります。パイプライン完成後の漏洩を減らすため、パイプラインの関連敷設要件を遵守します。石油パイプラインには一定の敷設順序があり、敷設はまず地下に敷設してから地上に敷設し、大管を先に敷設して小管を先に敷設し、高圧管を先に敷設してから低圧管を先に敷設するという規則を順守する必要があります。敷設品質の実現を確実にするために、パイプラインの敷設は敷設原則と操作手順に厳密に従ってのみ実行する必要があります。


成功事例紹介

油田用ゴムホースとエンドフィッティングの提供
柔軟な掘削用ゴムホースは、石油抽出において重要な役割を果たします。これらのホースは、高い動作圧力、極端な動作温度、摩耗、その他の劣悪なコンポーネントに耐える必要があります。スチールケーブル強度メンバーの最大動作圧力は、15,000 psi までです。スチールワイヤは通常、亜鉛メッキまたは銅メッキされており、錆や腐食に対するスチールワイヤの耐性を向上させます。鉄筋が厚いため、蹴ったり挟んだりしないように、ホースを正しい方法で取り扱い、保管する必要があります。定格動作圧力が大幅に低下します。

ロータリーシェーカーホースグレードE酸性サービス
石油掘削および探査作業において超高圧で泥水を汲み上げるためのスタンドパイプと回転パイプ (回転掘削) またはポンプとスタンドパイプ (回転振動装置) 間の柔軟な接続。負圧パルスと高温での方向性掘削およびダウンリンク接続の高度な要求を満たします。このホースは、オフショア リグでの垂直波の作用に対して回転掘削およびポンプ装置を安定させるためのモーション コンペンセイター ホースとしても使用できます。モーション コンペンセイター ホースは、リン酸エステル オイルには使用しないでください。

多層高強度鋼線補強回転掘削ホース
回転式掘削ホースは、主に水系または油系の泥や、-30℃～+82℃の動作温度範囲のその他の流体を輸送するために使用されます。油田、セメント修復、地質調査、石炭採掘での給水によく使用されます。チューブ、補強材、カバーの3つの部分で構成されています。チューブは、耐摩耗性、耐腐食性、耐油性のニトリルゴムで作られています。補強材は、2～8層の高強度高強度らせん鋼線でできており、ホースの構造が強固で、耐圧性が高くなっています。カバーは高品質の合成ゴム（主にネオプレン）で作られており、摩耗、腐食、切断、天候、オゾン、老化、日光に対する耐性があります。その結果、ホースの耐用年数が長くなります。

油田用ゴムホースとエンドフィッティングの提供
柔軟な掘削用ゴムホースは、石油抽出において重要な役割を果たします。これらのホースは、高い動作圧力、極端な動作温度、摩耗、その他の劣悪なコンポーネントに耐える必要があります。スチールケーブル強度メンバーの最大動作圧力は、15,000 psi までです。スチールワイヤは通常、亜鉛メッキまたは銅メッキされており、錆や腐食に対するスチールワイヤの耐性を向上させます。鉄筋が厚いため、蹴ったり挟んだりしないように、ホースを正しい方法で取り扱い、保管する必要があります。定格動作圧力が大幅に低下します。

 

 

よくある質問 | 石油パイプラインの腐食問題を改善するための方法と対策

石油設備の防食問題を改善したい場合、まず行うべきことは、石油設備の更新と点検をきちんと行い、定期的に石油設備を点検し、石油パイプラインの現状を確認し、パイプラインがある程度腐食している場合は、適時に修復し、防食コーティングにひび割れがないか、部品が破損していないかなどの点検を行い、設備の完全性を確保することです。同時に、長距離輸送パイプラインの防食対策を最適化し、耐腐食性の金属パイプライン材料を選択し、パイプラインの強度を高めて長距離輸送のニーズに対応します。

FAQ | 石油パイプラインの防食における問題点

石油パイプラインの防食設備は著しく侵食されています。石油の採掘、貯蔵、輸送の過程では多くの石油設備が使用され、石油自体にも一定の化学物質や化学成分が含まれています。そのため、石油の貯蔵や輸送の過程では媒体に腐食が発生しやすくなります。これらの腐食問題の存在は、石油の品質に影響を与えるだけでなく、石油パイプラインの耐用年数を短縮します。最も重要なことは、腐食問題の存在が設備に重大な影響を及ぼし、設備の故障につながることです。一定の損傷があり、設備が損傷した後は、設備のメンテナンスであれ、設備の再購入であれ、一定の費用がかかり、石油産業の経済的利益に影響を与え、石油産業の発展を妨げます。

 

FAQ | 石油パイプラインの漏れの原因

石油パイプラインの漏洩は、正常な石油輸送に影響を与えます。一度大規模な漏洩が発生すると、人々の生産と生活に大きな不便をもたらします。石油パイプラインの漏洩の主な原因は、人的要因（パイプラインの漏洩の多くは、不合理な設計によって引き起こされ、この設計の先天的欠陥も石油パイプラインの漏洩の主な原因の1つです。パイプラインが厳格な基準に従って設置されていない場合、パイプラインの漏洩事故も発生します）、材料の故障（パイプライン材料の有効性が石油パイプラインの漏洩の最も重要な直接的な原因です）。

 

よくある質問 | 石油パイプライン漏洩防止の主な対策

パイプライン敷設前の準備をしっかり行う：パイプライン敷設の準備段階では、施工担当者はパイプライン工事の工程フロー、操作性、環境を十分に理解し、大量の調査と研究を通じてパイプラインプロジェクトの投資と運用の安全性を確保する必要があります。パイプライン完成後の漏洩を減らすため、パイプラインの関連敷設要件を遵守します。石油パイプラインには一定の敷設順序があり、敷設はまず地下に敷設してから地上に敷設し、大管を先に敷設して小管を先に敷設し、高圧管を先に敷設してから低圧管を先に敷設するという規則を順守する必要があります。敷設品質の実現を確実にするために、パイプラインの敷設は敷設原則と操作手順に厳密に従ってのみ実行する必要があります。